上“新”了！这些新技术正在改变你的工作岗位

  “新质生产力”，是2024年中国经济发展的一个核心关键词。今年，浙江被赋以“经济大省要挑大梁”的重任，创新引领发展势在必行。眼下，AI、大数据、云计算……技术“新风口”大风劲吹，唯有迎风而上、向“新”而行，才能破局突围。浙江之声特别策划推出《站在“新风口”》，多路记者蹲点一线，感知求新求变的发展脉搏。

  在浙江，传统产业占比达60%，拥抱“风口”上的新技术，变跟随为领先，关键就是“先立后破”。今天推出系列报道第一篇：《老树开“新”花》。

  钱塘江畔，在杭州中策橡胶高性能子午胎未来工厂里，平均每7秒就有一个轮胎下线。

  厂长助理支荣辉是一位有着近20年工作经验的电气工程师，这位老师傅的眼睛紧紧盯着轮胎动平衡检测面板上的合格率数据。

  “其实在我们这提升0.1个点，难度都是比较大的。原来在做这个质量优化的时候，原来都主要靠工程师。自己去根据检验测试的数据，然后自己去分析。分析好之后再去改定位，改入模角度。”

  曾经，产品的均匀性、动平衡检测合格率长期徘徊在99%，距离99.9%的目标虽然不到一个百分点，但却是始终没有办法攻克的技术难关。一个工厂每天生产上万条轮胎，哪怕是0.1%的提升都价值不菲。仅仅依靠工人经验判断，很难突破这个“天花板”。

  “均动数据的技术员，他们有个计算过来，你这样的一个东西给我调成160度，现场操作工做员工要根据这一个位置操作，他操作一下放进去。”

  进入二十一世纪的第二个十年，随着汽车工业的持续不断的发展，全球轮胎行业竞争加剧，对市场占有率的争夺进入白热化。在不进则退的市场“丛林”中，只有最大限度地减少相关成本、提高效率，中策才能“杀”出一片天。董事长沈金荣说： “这个是无止境的，有一个大专家曾经跟我交谈的时候曾经也讲过，我认为这个非常有道理： 中国制造业赶超世界领先水平的一个有效途径，那就是数字化。 ”

  2021年，“质量优化系统”连同“工业大脑”引入后，传感器代替了肉眼实时监测每道工序，采集的数据经过工业大脑人工智能模型的测算，电子计时器一个“滴答”之间，反馈到设备端进行调整。

  生产工艺实现了数字化、智能化，人才结构如何优化又成了摆在沈金荣面前的新难题：“我们现在大量需要的是在后台做改造、做提升的一些工程师们。数字都有了，感知到了数字的变化，你看我们电流的变化，压力的变化，什么温度的变化，很多都已经感知到了。这一个数字怎么来转化为我们对机器设备的控制，对材料的控制，对温度对压力的控制对吧？那问题是这个算法，就是做大脑的人。”

  经过在未来工厂几年的积累，“老师傅”支荣辉学习了大量数据与工艺协同的知识，并定期向工业大脑团队的程序工程师反馈，一直在优化系统。支荣辉说，现在检测合格率已经能稳定在99.9%。

  “所以说我们先根据这个（反馈）数据，那么我直接实时调整它的入模角度。我们现在由于均动造成的瑕疵的轮胎就很少了，就只有万分之几的这种概念了。现在是通过均动数据系统，他就检测机测出来数据，他会直接就根据分析直接就反馈到机器上去了。”

  未来工厂建成投产以来，中策橡胶的劳动生产率提升了300%，一天的产能在1.2万条以上。产品研制周期缩短50%，产品良品率提升0.8%，能源综合利用率提升5%。

  凭借数字化降本增效的巨大推动，去年，中策橡胶出售的收益超350亿元，入选了全球轮胎制造企业前十强。董事长沈金荣说： “从各个不同的方面，包括从材料学，从机械加工，然后再从自动化的，主要是从数字化来切入到我们的整个的生产线的改造和整一个流程的改造，就是叫流程再造。 我们的生产的品质，已经完全接近于世界领先水平。 ”

  “风口”上的新技术不仅以“数智化”让企业完成了新旧动能转化中的产业升级，更让传统产业“绿色化”的前景更加光明。

  纺织服装是浙江的传统优势产业，有千亿以上产业集群3个、百亿以上产业集群20多个。然而，长期以来纺织印染行业头上却顶着“高污染”的帽子。

  “我们这块面料和染化料进行化学反应的时候，到底准确的需求量是多少？过去我们是不知道的，那么我们就跟老师傅经过经验，我就是这块面料我需要100克染花料，我就放进去了，反应好了以后，多余的就把它放掉了。这就是污水。”

  为此，万事利花了8年时间，将自主研发的色彩管理、双面数码印花及数字化绿色印染三项核心技术进行整合，催生了无水数码印花技术。去年开始，他们和AI企业多方合作，探索了50万+花型的数据库。

  李建华说，有了新技术的加持，未来为客户定制丝巾就像打印图片一样简单。 “这个技术你只有AI可以在一定程度上完成，我们手工算不出来的。 也就是说我们给的量和面料反应所需要的量是完全吻合的。 我们对面料上面的每一个起化学反应的需要的染化料，我们都给数字化了。 ”

  11月，第七届中国国际进口博览会期间，万事利活性免水洗印染一体机在大会中国馆展出，能做到减排99%印染污水，并节约能耗69%。

  截至11月，浙江完成数字化改造企业超5.5万家，为纺织服装、汽车零部件等45个细分行业分别建设了专业型工业网络站点平台。为让老树的新“花”开得更艳丽，今年，浙江还提出规模以上工业公司数字化改造基本实现全覆盖。省经济和信息化厅副厅长詹佳祥说： “今年我们力度加大，扶持政策加码。推出了重点的细分行业，数字化全覆盖，为企业降本增效，推动企业向高水平质量的发展方向去发展。”

  中国信息通信研究院副院长王志勤认为，以数据要素为核心，人工智能等前沿技术的应用推动了传统产业升级。

  “通过数据的融合来实现业务融合和价值的融合。实际上它是加速了这种传统要素的一个融合配置，通过数据流来牵引人才流资金和技术流的这样一个发展，以这个数字化、智能化来驱动企业提质降本增效。科学技术创新的能力其实就是打造了一种以数据驱动的这种新型的创新能力，运用人工智能等新一代信息技术来促进企业的这样一个发展和产业的这样一个发展。”